一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
煤礦抽放瓦斯用PE覆層螺旋焊接復(fù)合鋼管( 簡(jiǎn)稱PE覆層螺旋焊接復(fù)合鋼管 )是一種新型瓦斯抽放管道。在煤礦瓦斯抽放系統(tǒng)中，管道部分占整個(gè)系統(tǒng)的80%以上，是保障煤礦安全生產(chǎn)的重要材料。傳統(tǒng)的瓦斯抽放管中，無(wú)縫鋼管、玻璃鋼管、塑料管、骨架增強(qiáng)塑料管都存在一 些缺陷，影響煤礦安全生產(chǎn)。煤礦抽放瓦斯用PE覆層螺旋焊接復(fù)合鋼管屬于瓦斯管道的第五代產(chǎn)品，它 既繼承了傳統(tǒng)瓦斯管道的各種優(yōu)良特性，又彌補(bǔ)了原有各種瓦斯管道的缺陷(相關(guān)特性比較見(jiàn)表1)。該新型瓦斯管道已獲得國(guó)家頒發(fā)的發(fā)明專(zhuān)利證書(shū)2項(xiàng)（專(zhuān)利號(hào)為ZL201010288533.6、ZL200810228610.1），通過(guò)了安標(biāo)國(guó)家礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志中心認(rèn)證。
五代瓦斯管道的性能特點(diǎn)對(duì)比
二、主要特點(diǎn)( 參照以下對(duì)比表)
1、本產(chǎn)品的核心技術(shù):
A、帶加強(qiáng)筋的螺旋焊接波紋鋼管;
B、高性能、高標(biāo)準(zhǔn)PE覆層
2、本產(chǎn)品的特點(diǎn):
A、鋼塑一體:鋼管主體，鋼塑復(fù)合，形體結(jié)構(gòu)固定;
B、堅(jiān)固輕便:環(huán)剛度、抗負(fù)壓強(qiáng)度高，重量輕，安裝方便;
C、抗靜電、阻燃性能優(yōu)良;
D、耐腐蝕性能勝于鋼管，抗沖擊性能遠(yuǎn)勝于塑料管。
煤礦抽放瓦斯用PE覆層螺旋焊接復(fù)合鋼管技術(shù)性能
煤礦抽放瓦斯用PE覆層螺旋焊接復(fù)合鋼管與塑料管、傳統(tǒng)鋼管的重量對(duì)比
在公稱壓力1.0Mpa的條件下，對(duì)比PE覆層螺旋焊接復(fù)合鋼管、塑料管、傳統(tǒng)鋼管三者的單位重量:
煤礦抽放瓦斯用PE覆層螺旋焊接復(fù)合鋼管技術(shù)參數(shù)
三、加工工藝
1、管道主體工藝
除銹后的冷軋調(diào)質(zhì)鋼帶經(jīng)七道壓型被抽出n型加強(qiáng)筋，卷繞成管，用脈沖米格(MIG)焊接或者焊接工藝將其焊接成螺旋鋼管。
n型加強(qiáng)筋的作用是提高(同厚度鋼管)管體環(huán)剛度6倍以上。
MIG是國(guó)際前沿的焊接工藝，每秒鐘20個(gè)焊點(diǎn)，保證沒(méi)有虛焊、漏焊，從而保證管體的密封性。
2、覆層加工工藝
在焊接管道主體的同時(shí)，由擠膠機(jī)對(duì)管體內(nèi)外進(jìn)行覆塑，既保證了管道與主體的粘接強(qiáng)度，又保證了管道的阻燃抗靜電性能。
3、法蘭頭的工藝
將定長(zhǎng)管道裝入鑄盤(pán)機(jī)模具內(nèi)，經(jīng)加法蘭盤(pán)、預(yù)熱、注塑、保溫、冷卻，工藝完成即可出模。注盤(pán)料以高強(qiáng)度PE為主體，輔以其它改性材料，使成型盤(pán)頭與管道螺旋槽結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合，同時(shí)保證了鑄盤(pán)頭的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及阻燃抗靜電等性能要求。
